上海orc低温余热发电 上海市能环实业供应

ORC余热发电系统结构本身的优势：可选取与有机工质氟利昂不相溶解且不会发生化学反应的导热油，采用油与有机工质氟利昂直接接触热交换的方法，可进一步提高换热效率。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。ORC发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内单单是起步阶段。有机朗肯循环低温余热发电技术为有效解决大量低温余热资源回收问题提供了选择。上海orc低温余热发电

钢铁、化工、石油开采、印染、纺织等行业存在大量热水形式的余热资源，通常采用循环冷却塔进行降温处理，泵与风机消耗大量宝贵的电能并伴有大量水蒸发。钢铁高炉冲渣水：以2500m3高炉为例，冲渣水量3600t/h，水温85℃以上，可装机4000kw，需求ORC机组20台，全国高炉1024座，总需求ORC机组量约2万台，可装机负荷400万kW。在化工、石油开采中，高于100℃的热水更多。初步估算是钢铁行业的两倍，即至少需求ORC机组4万台，可装机负荷800万kW。上海高效磁浮涡轮ORC发电设备ORC主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。

目前更有前途的余热回收技术方向，是将余热转化为电能。然而，现有的技术通常基于有机朗肯循环(ORC)——类似于蒸汽循环，但使用的是不同的流体，而不是水——通常热力性能相对较差，且成本较高。在传统的ORC系统中，动力是由涡轮产生的，涡轮被设计成完全与气态流体一起工作。这样做是为了避免液滴的存在，侵蚀损坏涡轮机。然而，之前的研究表明，两相流体(即液体和蒸汽的组合)的进入可以提高这些系统的功率输出。新研究模拟确定，对于高达250摄氏度的废热，引入两相膨胀系统可以比传统的单相系统多产生28%的电力。

研究了不同热源温度下ORC系统的变工况性能，分析了不同热源温度下固定透平效率与动态透平效率下ORC系统的性能。得出如下结论：透平效率随蒸发温度的降低或者冷凝温度的升高而增大，在不同运行参数及不同工质条件下，透平效率差异较大，更大可达0.151。采用动态透平效率后，系统净输出功增加趋势减缓，且工质排序发生了改变。在给定热源条件下，选取不同的透平效率，更优工质及更佳运行参数也不同。对于固定透平效率ORC系统，若侧重于系统产品?单价，则异戊烷为更优，若侧重于系统单位净输出功投资成本，则戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度分别为377.10K和323.70K。而对于动态透平ORC系统而言，戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度则分别为374.05K和324.34K。有机朗肯循环发电技术设备可实现标准模块化生产。

ORC应用领域及经济性分析：生物质发电，生物质在农业、工业领域如木材厂、农业废弃物中普遍存在。但是由于实现清洁生物质能燃烧的投资比传统的燃料投入更大，所以对于小型生物质发电厂，其发电成本并没有太大竞争力，可以通过热电联产的方式来实现投资盈利。因此，为了实现高效率转换，生物质热电联产电厂通常是由热需求，而不是电力需求来驱动的。通常，一个典型的生物质热电厂的装机规模在发电功率1~2MW左右，同时可提供6~10MW的热功率。ORC发电机组的装机容量和对电网的网更方便。上海orc低温余热发电

有机朗肯循环是一种新型环保型的发电技术。上海orc低温余热发电

在有机朗肯循环发电设备中，低压液态有机工质经过工质泵增压后进入蒸发器吸收热量转变为高温高压蒸汽；之后，高温高压有机工质蒸汽推动膨胀机发电机进行发电，产生电量输出；膨胀机出口的低压过热蒸汽进入冷凝器，向低温热源放热而被冷凝为液态，如此往复循环。ORC发电设备与其他热机循环相比有诸多明显的优点。首先，与其他热机循环相比，ORC对低品位余热的利用率更高；其次，使用ORC发电设备的尺寸和重量小；此外，有ORC比其他热电循环的运行维护成本更低。上海orc低温余热发电