上海水泥厂余热发电机组 上海市能环实业供应

ORC低温余热发电系统特点：（1）在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。（2）与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。（3）有机工质冷凝压力高，整个系统在接近和稍高于大气压力的情况下工作，使得有机工质的漏失现象大为降低。（4）有机工质凝固点很低，这就允许它在较低温度下仍能释放出能量。这样做，在寒冷天气可增加出力，冷凝器也不需要增加防冻设施。ORC低温余热发电透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。上海水泥厂余热发电机组

高温烟气余热发电：适用于工厂中产生的高温烟气，如水泥厂的回转窑和冶金厂的加热炉。化学反应余热发电：适用于硫酸厂等化工厂在生产过程中的反应热，如硫铁矿焙烧炉和硫酸生产过程中的炉气温度。废气、废液余热发电：适用于炭黑厂尾气和造纸厂纸浆生产过程中的废液处理设施，它们可以通过燃烧尾气或喷射炉的方式产生蒸汽用于发电。低温余热发电：适用于余热源温度低于200℃的情况，通常需要使用低沸点的动力工质，如正丁烷或氟里昂。多余压差发电：适用于某些生产过程使用的蒸汽压力高于外部供应蒸汽的压力的情况，此时可以先让蒸汽经过汽轮发电机组发电，然后用于原生产过程。上海螺杆余热发电ORC低温余热发电机组全自动化运行，一键起停，无人值守。

6、红送热装。红送热装是炼钢与轧钢的热衔接技术，利用钢坯显热，在理论上入炉温度每提高100℃，可降低能耗6%～8%。由于受市场、工艺等因素影响，低负荷组产、订单兑现、产品质量等问题，制约着热装率和热装温度的提升。如2250、1580热轧生产线热装率在20%左右，跟同类型工序的50%以上还有较大差距。在资源平衡、订单兑现等外部因素影响的情况下，针对不同工序的特点，生产部门要细化组产排产，以提高热装率及热装温度。7、根据三厂区的装备布局及余热资源分布情况，按照能源利用率较低的蒸汽发电方案计算经济效益：假设余热锅炉排烟温度达150℃、转换率为20%，则年发电量可达6500万kW·h。

余热发电设备的优化与管理：（1）加强操作人员、工艺人员和技术人员的协调沟通，优化工艺操作，可采取滑参数启动”的操作方式，尽量缩短机组暖管、暖机时间，提高系统的运转率和发电量，保持锅炉设备的稳定运行，例如，当锅炉温度过低时，可采取小开度开旁路挡板的方法提高锅炉废气入口风温，从而提高锅炉蒸发量。（2）定期组织设备管理人员、操作人员、技术人员以及现场巡检人员召开专题技术例会，深入研讨系统运行过程中产生的问题，协调锅炉产气量、锅炉废气温度、锅炉进风量之间的关系，制定并落实有效的解决方案，确保发电系统长期处于稳定运行状态，提高发电效率。ORC余热发电的单机容量可从几千瓦到数千千瓦。

    通过后台管理软件及数据库实时计算此状态下ORC发电机组的理想热力系统参数及对应的发电机转矩、转速；控制系统接收到这些数据后，可根据其偏差大小实时进行调整，使得ORC发电机组始终工作于相对较高的区域，在这一系统的加持下，不但可以显著提高ORC机组的发电效率，还提高了ORC发电机组连续工作时间，提升了机组的稳定性。零碳高速磁浮ORC发电机组采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态，确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%；全自动化运行，一键起停，无人值守；每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可；整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命可达20年。截止目前，零碳高速磁浮ORC发电机组装机功率已达到300kw并成功应用至实践中。 ORC低温发电机组冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置，终生免清洗。上海低温余热发电

ORC低温余热发电大部分利用的是温度小于150℃的热源。上海水泥厂余热发电机组

ORC低温发电机组典型应用：蒸汽余热（化工行业）。橡胶制品企业余热类型：如轮胎硫化过程中所需蒸汽温度则高达160℃左右，无腐蚀性，其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异，一般都在130℃左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象，且泄露量可观，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力，因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收，起硫化车间温度很高。按130℃的蒸汽考虑，单台发电机组所需蒸汽流量≈4T/h。单台机组发电280kW。上海水泥厂余热发电机组