上海230kwORC低温发电机 上海市能环实业供应

ORC机组将凝结水热能转化为电能的工作流程：有机工质在换热器中被凝结水加热后，由液体变成气体完成升压，进入透平发电机做功，做功后的有机工质气体压力下降，温度降低，进入蒸发式冷凝器的壳层，经冷却介质冷凝成液体，液体由工质泵送入换热器循环使用。换热器中有机工质的液位由工质泵自动控制，保持系统热量平衡。乏汽余热发电：采用ORC机组将系统乏汽和余热回收发电装置中汽水分离器产生的二次汽的混合汽热源(热源2)转化为电能，ORC原理与凝结水一样，发电后相变为45℃凝结水直接送至除油除铁装置使用，乏汽量约为25t/h，温度由120～125℃变为45℃。有机朗肯循环发电，可用于海水淡化。上海230kwORC低温发电机

一般ORC发电系统选择使用异步电机，考虑因素是系统控制问题，异步电机对转速控制要求不高，在热源不稳定的情况下，电机对机组有较大工况的变化范围适应性较强。ORC发电机组的装机容量和对电网的冲击较小，并网更方便，功率较大，运用范围更广。蒸发器和冷凝器统称为换热器，其作用和工作原理一样。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。现目前运用于ORC发电系统的换热器有管壳式换热器和板式换热器，相对而言，管壳式换热器较平板式换热器运用更多，而板式换热器与常规的管壳式换热器相比，传热系数较高，在一定的范围内有取代管壳式换热器的趋势。上海中低温烟气ORC低温发电机组ORC余热发电技术实现对低温余热的有效应用。

ORC的有优点：低温有机朗肯循环冷能发电装置可回收大量LNG冷能，对于年外输量为300×104t的LNG接收站，单台发电装置年产生电量超过2000×104kW·h，接收站年耗电量逾6000×104kW·h，因此冷能发电不需上网，可完全由接收站自身消纳。冷能发电装置创造的价值相当可观，项目具有较好的经济性。对于在年外输量为300×104t的LNG接收站中建设的低温有机朗肯循环冷能发电装置，计算得到静态投资回收期（含建设期）约为11a，项目内部收益率为8.32%，大于8%，具备可行性。具备良好基荷外输量的LNG接收站更适宜建设低温有机朗肯循环冷能发电装置。冷能发电项目宜与LNG接收站同步建设，附属于接收站运行。在满足经济性条件下，混合工质作为循环工质使用将是今后冷能发电项目优化的重要研究方向。

有机朗肯循环概念：有机朗肯循环（OrganicRankineCycle，简称ORC）利用有机工质低沸点的特性。在低温条件下有机工质被加热即发生蒸发，工质汽化后获得较高的蒸气压力，推动膨胀机做功，从而将低品位热能转换为高品位的机械能和电能。因此，有机朗肯循环发电技术，是一项将工业生产过程中产生的中低品位余热加以回收利用，转化为高品位电能的节能减排技术。ORC发电机组技术原理：ORC发电机组由有机工质、蒸发器、透平膨胀—发电一体机、冷凝器、工质泵、发电控制系统和并网系统等几部分组成。ORC技术不但用于水泥工厂的余热发电厂，也用于其他工业。

零碳高速磁浮ORC发电机组主要应用行业（领域）为：钢铁、冶金、建材、化工、水泥、玻璃、陶瓷、碳素、地热、光热、生物质电站及垃圾电站。上述废热（或天然热源）通常以热水或热流体、蒸汽或汽水混合物、中低温烟气的形式排出。当热水或热流体温度达到85℃以上，流量达到100t/h以上，即可装机300kw；低压蒸汽或汽水混合物流量达到3.5~4t/h以上，即可装机300kw；中低温烟气，温度达到170℃以上，流量达到100000Nm3/h，即可装机300kw。上述各类型热源如果热源丰富，可多台设备并联。ORC主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。上海ORC低温发电机组

有机朗肯循环发电，是进行低温余热发电。上海230kwORC低温发电机

 零碳高速磁浮ORC发电原理：预热器、蒸发器接受热源(>85℃的水或低压蒸汽)的热量，将有机工质（R245FA）加热成高压的蒸汽,然后进入向心式涡轮膨胀机推动磁浮发电机做功，同时降温降压，再进入冷凝器冷凝成液体，液体被工质泵升压，进入预热器、蒸发器，完成一轮循环。从而可将低品位热能转换为高品位的电能。高效涡轮膨胀机+高速磁浮发电发电机技术，热电转换效率高。产品具有成本低、发电效率高，市场竞争力强的特点。涡轮膨胀机没有传动机械损失，从其工作原理上就明显比螺杆膨胀机的效率要高。涡轮膨胀机等熵效率≥87%（螺杆膨胀效率约70%~75%）。上海230kwORC低温发电机