上海orc低温余热发电技术 上海市能环实业供应

在有机朗肯循环发电设备中，低压液态有机工质经过工质泵增压后进入蒸发器吸收热量转变为高温高压蒸汽；之后，高温高压有机工质蒸汽推动膨胀机发电机进行发电，产生电量输出；膨胀机出口的低压过热蒸汽进入冷凝器，向低温热源放热而被冷凝为液态，如此往复循环。ORC发电设备与其他热机循环相比有诸多明显的优点。首先，与其他热机循环相比，ORC对低品位余热的利用率更高；其次，使用ORC发电设备的尺寸和重量小；此外，有ORC比其他热电循环的运行维护成本更低。采用ORC技术可回收较多的热量。上海orc低温余热发电技术

有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。ORC的工作原理如下：ORC循环中，工质的作用是将热源的热值提取出来，将温度转化为压力、动力、从而实现低温热源的动力输出。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热，凝结成液态，之后借助工质泵重新回到换热器，如此不断地循环下去。上海orc低温余热发电技术有机朗肯循环发电技术单机容量范围广。

在能源危机、气候变化的时代背景下，有机朗肯循环（ORC）作为一种低温余热资源利用的有效途径，得到普遍的研究及工业应用。混合工质作为该领域的研究热点，在能否提高ORC循环性能等问题上观点截然相悖。本文从工作原理、循环性能评价、工质筛选和工艺优化等方面对混合工质ORC展开分析及研究，以探究争议的主要及解决途径。研究结果表明：混合工质ORC的争议主要源于缺乏统一的优化及评价基准，普遍采用的以尽可能大的相变温度滑移为约束条件，有可能降低混合工质性能；混合工质的组分调控特性表现出巨大潜力，结合组分调控的工艺设计、相变温度滑移的定量优化、实验及中试是未来应重点关注的研究方向。

ORC的有优点：低温有机朗肯循环冷能发电装置可回收大量LNG冷能，对于年外输量为300×104t的LNG接收站，单台发电装置年产生电量超过2000×104kW·h，接收站年耗电量逾6000×104kW·h，因此冷能发电不需上网，可完全由接收站自身消纳。冷能发电装置创造的价值相当可观，项目具有较好的经济性。对于在年外输量为300×104t的LNG接收站中建设的低温有机朗肯循环冷能发电装置，计算得到静态投资回收期（含建设期）约为11a，项目内部收益率为8.32%，大于8%，具备可行性。具备良好基荷外输量的LNG接收站更适宜建设低温有机朗肯循环冷能发电装置。冷能发电项目宜与LNG接收站同步建设，附属于接收站运行。在满足经济性条件下，混合工质作为循环工质使用将是今后冷能发电项目优化的重要研究方向。ORC发电机组的装机容量和对电网的功率较大。

零碳高速磁浮ORC发电机组主要应用行业（领域）为：钢铁、冶金、建材、化工、水泥、玻璃、陶瓷、碳素、地热、光热、生物质电站及垃圾电站。上述废热（或天然热源）通常以热水或热流体、蒸汽或汽水混合物、中低温烟气的形式排出。当热水或热流体温度达到85℃以上，流量达到100t/h以上，即可装机300kw；低压蒸汽或汽水混合物流量达到3.5~4t/h以上，即可装机300kw；中低温烟气，温度达到170℃以上，流量达到100000Nm3/h，即可装机300kw。上述各类型热源如果热源丰富，可多台设备并联。ORC对较低温度热源的利用有更高的效率。上海orc发电系统

有机朗肯循环发电，可用于生物质发电。上海orc低温余热发电技术

（1）设备防爆。零碳高速磁浮ORC发电机组所有电气、仪表设备均按防爆要求设计，设备出厂前会进行严格的防爆测试，保证产品达到防爆要求。有机物工质泄露。零碳高速磁浮ORC发电机组采用R245fa，该工质不可燃，安全性较好，在密闭空间泄漏会导致人窒息。为避免这一风险，机组安装在非密闭厂房，并在机组周围设置有机工质泄漏检测报警系统，有机工质泄漏发生事故概率极低。一旦发生，有机工质隔膜泵，可在系统发生泄露时，将有机工质快速抽至备用储罐。（2）有机工质泄露。零碳高速磁浮ORC发电机组采用R245fa,该工质不可燃，安全性较好，在密闭空间泄漏会导致人窒息。为避免这一风险，机组安装在非密闭厂房，并在机组周围设置有机工质泄漏检测报警系统，有机工质泄漏发生事故概率极低。一旦发生，有机工质隔膜泵，可在系统发生泄露时，将有机工质快速抽至备用储罐。（3）设备故障。由于ORC发电机组本身是一个利用废热发电的单独运行设备，系统在运行中一旦发生故障，只需把进入ORC发电机组的废热重新切换成直接外排即可，没有安全隐患，受影响的只是故障处理期间发电量的损失，所以风险的影响是微小的。上海orc低温余热发电技术