上海冶炼厂余热发电 上海市能环实业供应

ORC余热发电系统主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四个主要设备构成，ORC余热发电技术普遍适用于工厂余热、太阳能、生物质能、地热能等能源的回收利用，其所具有的独特优势以及广阔的市场应用前景，ORC余热发电技术己经成为节能研究领域的热点课题之一。同时，ORC发电技术由于其工艺流程简单，除了简单的孤网系统研究，研究者将其与其余工艺过程进行藕合，通过与ORC进行联合发电，不但能够回收和利用低品位余热，还能充分利用原工艺流程中的中间高温流体，减少工艺流程中的冷换设备，实现不错的能源回收效率，从而降低处理成本，达到节能的目的。ORC低温发电机组装置撬块式设计，运输、安装简便。上海冶炼厂余热发电

ORC低温余热发电设备特点：（1）设备装置撬块式设计，运输、安装简便；（2）操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行；（3）采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质；（4）可采用PLC对装置进行自动控制，关键参数由PLC自动调控；发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网；（5）发电装置智能监测电网状态，可提供稳定的电能，对电网无冲击；（6）安全可靠，拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；（7）采用环保工质R245fa，透平和发电机一体化设计，无泄漏；（8）机组拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统。上海冶炼厂余热发电对发展余热发电项目要持积极态度。

是一种利用生产过程中产生的多余热能转换为电力的技术，它不仅能节约能源，还能有效保护环境。这项技术的关键在于余热锅炉?，它通过加热工质（通常是水）产生蒸汽，进而推动汽轮发电机发电。余热锅炉的设计需要根据工质的特性和废气的特性来确定，其中包括流量、温度、成分、含灰量和压力等因素。由于余热来源多样，不同类型的余热锅炉具有不同的结构和功能。综上所述，余热发电是一项重要的能源利用技术，它不仅有助于提高能源利用效率，还能够在不增加额外燃料消耗的情况下，减少温室气体排放，有利于环境和经济的可持续发展。

从ORC发电机组利用废热发电的特性角度来看，既然废热称为“废”，那就是如果没有ORC发电机组，这些热量就会被排放掉，而当有了ORC发电机组以后，就是利用越多，获益越多。但是根据研发团队多年从事节能工作的经验，大多数废热往往是不稳定的，流量忽多忽少，温度忽高忽低，而涡轮机、发电机在设计时都有额定设计参数，当废热源出现波动时，根据美国相似产品运行情况，涡轮机、发电机要么工作于低效区域，要么达到误差极限直接停机，这会严重影响ORC发电机组的经济效益，有时甚至会造成设备故障，无法正常运行。ORC低温余热发电系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。

上海能环实业有限公司低温余热ORC发电机组是国内采用磁悬浮控制技术并率先在工业中应用的厂家，在当今国际国内低温余热有机朗肯循环发电领域占据前列地位。上海能环实业有限公司低温余热ORC发电机组集成多种专有权利技术，具有效率高、可靠性好和维护少的优势，可利用80°C-300°C的低温热源进行发电。机组采用全封闭高效径向透平膨胀机，热电转换效率处于行业的前列水平，同时免除了冷媒泄露风险；机组采用磁悬浮轴承，无润滑油无磨损，机组可长期稳定可靠运行，维护少、费用低。采用ORC余热发电技术的具有适应性灵活的优点。上海冶炼厂余热发电

ORC余热发电的单机容量可从几千瓦到数千千瓦。上海冶炼厂余热发电

3、由于蒸汽管网原有的孤网运行架构、回收和使用不连续和瞬时波动幅度大等，存在着过热蒸汽与饱和蒸汽混用、回收并网困难的问题。通过管网运行参数、主要用户需求、转炉及加热炉蒸汽回收、蓄能器及汽包运行等方面对系统进行诊断，逐步优化蒸汽运行。4、RH炉采用机械真空技术，使用户需求趋于一致，实现能级匹配的合理用能模式。5、提高转炉余热余能回收水平。由于转炉煤气的潜热约占转炉余热资源总量的70%以上，因此提高回收量及回收率意义重大。目前，一钢、三钢转炉回收量分别约为75m3/吨、85m3/吨，回收水平偏低（回收量均按热值2000×4.18kJ/m3折算）。因此在转炉煤气回收方面，尚有很大潜力。上海冶炼厂余热发电