烟气余热利用ORC系统:余热锅炉排出的烟气经脱酸、除尘等净化处理后,烟气温度在150℃左右,低温余热仍可进一步利用。在烟气低温余热利用ORC系统中,利用有机工质进行朗肯循环,其系统配置如图1所示,有机工质在蒸发器内定压吸热,然后在膨胀机内绝热做功,乏汽在冷凝器中定压放热,之后在工质泵内进行绝热压缩,再回到原来的动力循环过程。使用有机工质可以比较好地利用低温余热,提升系统的能源利用效率,并降低二氧化碳排放,系统的热源利用效率会有比较大的提升,从而充分带动系统发电,让系统的热能转变为电能,乏汽可以凝结为液态达到回收能源的目的。ORC余热发电技术改善环境问题。甘肃220kwORC低温发电机组
利用有机朗肯循环(ORC)将热能转化为机械能是一种利用低品位热能的有效手段。ORC系统的典型设计过程通常包括:工质选择、循环结构的选择、运行参数的优化、部件选型和尺寸设计,这是一个非常耗时且高度依赖于设计人员经验的过程,在大多数情况下很难实现更优设计。近年来,人工智能这种新兴的技术被工程界普遍采用,用于解决传统手段难以解决的问题。在能源系统的设计中,研究人员也在尝试利用这种新工具去解决ORC系统设计中的难点问题。目前,有关人工智能辅助ORC系统设计的研究比较零散,大多数工作仍属于尝试性的工作,不能为后续研究提供很好的指导。因此,本文对人工智能技术在ORC系统设计中的较新进展进行了文献综述,旨在厘清人工智能技术在ORC系统设计中的研究领域,并为人工智能技术更好地辅助ORC系统设计提供指导。甘肃220kwORC低温发电机组有机朗肯循环发电,可用于太阳能发电。
ORC发电机组可将工业生产过程中产生的中低温余热进行回收,并转化为高等电能。ORC涡轮透平膨胀技术可利用90~300℃的低温热源进行发电,热电转换效率处于行业先进水平。涡轮透平是目前该领域内效率更高的低温发电技术。这一技术可普遍用于石化、钢铁、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行业的余热回收发电,应用形式包括:工艺热媒水余热回收发电、工艺物料余热回收发电、工艺乏汽或放散废蒸汽余热回收发电、工业窑炉烟气余热回收发电等。也可以推广到可再生能源如地热发电、太阳能光热发电和生物质发电等系统中。
ORC低温余热发电技术研究利用现状:国外对于低温余热的研究开始于20世纪70年代,其中对ORC系统进行研究的更早,早在20世纪20年代初期,就有人开始研究使用苯醚为工质的有机朗肯循环系统。总结了国外一部分ORC系统设备生产商及相应的技术参数,研究发现比较适合用于300℃以下的余热热源。工业余热资源回收潜力和余热发电环保效应巨大,美国公司曾经建造了利用炼油厂为余热(110℃)的ORC系统,该系统运用单级向心透平,有机工质为R113,输出功率约为1174KW。日本曾建造了以工业废热为热源的ORC系统,更终取得了良好的社会和经济效益。ORC余热发电技术具有明显的社会和经济效益。
ORC系统的蒸发温度应该控制在70-11℃,并且系统的净输出功存在极大值,综合分析工质对环境影响潜能值,使用R600a工质比较有效,根据蒸发温度为100℃设计,ORC系统可以获得385kW的发电功率,全年可以节约950吨标煤,并减少2250吨二氧化碳,以及降低氮氧化物的排放,有非常好的节能减排效果。垃圾焚烧低温余热发电的系统设计中,设计人员应该了解不同工质的属性,并根据系统的要求正确选择工质;有工质的蒸发温度,对发电功率、发电效率和排烟温度有明显影响,工质选择时应予以综合考虑。ORC过程具有多变量强耦合、非线性和不确定性等特点。中低温烟气ORC低温发电机定制厂家
ORC优点主要体现在回收显热方面有较高的效率。甘肃220kwORC低温发电机组
有机朗肯循环(OrganicRankineCycle,简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。ORC的工作原理如下:ORC循环中,工质的作用是将热源的热值提取出来,将温度转化为压力、动力、从而实现低温热源的动力输出。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量,生成具一定压力和温度的蒸汽,蒸汽进入透平机械膨胀做功,从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热,凝结成液态,之后借助工质泵重新回到换热器,如此不断地循环下去。甘肃220kwORC低温发电机组
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