orc余热发电生产公司 上海市能环实业供应

提高ORC热效率的有效途径有哪些？1、提高过热器出口蒸汽压力与温度。2、降低排汽压力。3、减少排烟、散热损失。4、提高锅炉、汽轮机内效率（改进设计）。在相同的蒸发温度与蒸发压力下，系统热效率随着冷凝压力的降低而增大。当冷凝压力由P降低为P时，平均放热温度随之降低，从而使得循环温差增大，从而使得系统热效率增大。同样地，不能通过一味地降低冷凝压力来获得更高的热效率。这是因为工质饱和温度与饱和压力是一一对应的，降低冷凝压力势必会导致冷凝器中的饱和温度降低，而饱和温度需要高于环境温度，才能保证系统的正常运行；其次，为了防止管路产生负压、渗入杂质系统管路中的压力一般高于环境压力，确保系统稳定运行。ORC余热发电系统应用范围普遍。orc余热发电生产公司

有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。ORC的工作原理如下：ORC循环中，工质的作用是将热源的热值提取出来，将温度转化为压力、动力、从而实现低温热源的动力输出。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热，凝结成液态，之后借助工质泵重新回到换热器，如此不断地循环下去。广东orc低温余热发电有机朗肯循环的工质是低沸点、高蒸汽压的有机工质。

动态透平效率对有机朗肯循环系统性能的影响：向心透平效率随运行参数的变化及工质种类的不同有较大差别，引入向心透平一维分析模型来计算透平效率，分析蒸发温度与冷凝温度对透平效率的影响，比较固定透平效率与动态透平效率有机朗肯循环（ORC）系统的热力性能与经济性能。采用非支配解排序遗传算法（NSGA-Ⅱ）优化ORC系统筛选出更优工质，确定更佳蒸发温度与冷凝温度。同时比较了不同热源温度下固定透平效率和动态透平效率ORC系统的更佳运行参数，分析了透平效率随热源温度的变化。

利用有机朗肯循环（ORC）将热能转化为机械能是一种利用低品位热能的有效手段。ORC系统的典型设计过程通常包括：工质选择、循环结构的选择、运行参数的优化、部件选型和尺寸设计，这是一个非常耗时且高度依赖于设计人员经验的过程，在大多数情况下很难实现更优设计。近年来，人工智能这种新兴的技术被工程界普遍采用，用于解决传统手段难以解决的问题。在能源系统的设计中，研究人员也在尝试利用这种新工具去解决ORC系统设计中的难点问题。目前，有关人工智能辅助ORC系统设计的研究比较零散，大多数工作仍属于尝试性的工作，不能为后续研究提供很好的指导。因此，本文对人工智能技术在ORC系统设计中的较新进展进行了文献综述，旨在厘清人工智能技术在ORC系统设计中的研究领域，并为人工智能技术更好地辅助ORC系统设计提供指导。ORC技术不但用于水泥工厂的余热发电厂，也用于其他工业。

能源是推动人类社会发展和进步的动力.我国是能源消费大国，但是，由于科学技术水平不高导致我国能源利用效率不高，大量的低品位余热被直接排放到环境中，不但造成了能源浪费，也给环境带来了破坏.有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，简称ORC)发电技术，可以将低品位余热转换为使用方便，输送灵活的高品位电能，是提高能源回收利用效率同时也降低环境污染的有效途径；由于其独特的优势以及广阔的市场应用前景。已经成为节能减排领域研究的热点课题之一.基于前人关于ORC发电技术的相关研究，本文建立了低品位余热ORC发电系统模型，并采用EES(EngineeringEquationSolver)软件编程对低品位余热ORC发电系统模型进行仿真计算。ORC发电机组的装机容量和对电网的网更方便。广东orc低温余热发电

有机朗肯循环简称ORC。orc余热发电生产公司

有机朗肯循环优势：(1)效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。(2)透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。(3)使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。(4)可实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。(5)单机容量可从几千瓦到数千千瓦。(6)系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低了制造成本。(7)适用于温度高于70℃以上的低温余热源。orc余热发电生产公司